Проверка правильности настройки оборудования для внесения навоза
Равномерность распределения навоза по консоли может быть проверено путем улавливания и последующего измерения объемов, подаваемых в каждую точку (Фотография Рейчел Кеннеди).[/caption] «Различия в объемах бочек, плотности навоза и степени вспенивания могут привести к отклонениям от норм внесения». Капиль Арора и Даниэль Андерсен
Настройка оборудования для внесения навоза
Жидкий навоз на Среднем Западе обычно утилизируют ежегодно весной и осенью. Большая часть навоза вносится в поля с использованием бочек или шланговых систем, обеспечивая дополнительными питательными веществами культуры. При помощи бочек осуществляется доставка навоза до поля, после чего осуществляется внесение по средствам установленной на бочке консоли. Если поле расположено в непосредственной близости к животноводческому комплексу, навоз подается насосом через шланг непосредственно на аппликатор. В любом случае, заранее определенная норма внесения используется для определения скорости перекачки навоза через коллектор и его подачи в распределительные шланги аппликатора. «Экологические нормы заставляют фермеров тщательно контролировать подачу навоза на сельскохозяйственные поля и соответствие объемов внесения нормативным», – отмечает, Дан Андерсен, доцент Университета штата Айова. Различия в объемах бочек, плотности навоза и степени вспенивания могут привести к отклонениям от норм внесения. Кроме того, серьезное влияние на соблюдение норм оказывает и скорость движения трактора. Независимо от того, каким образом осуществляется подача навоза – бочками или шланговой системой, аппликаторы требуют точной калибровки.
Рекомендательные документы по внесению жидкого навоза
Нормы внесения навоза и рекомендации по калибровке консолей для внесения отражены в таких рекомендательных документах, выпускаемых Университетом штата Айова, как «Внесение жидкого навоза» («Distribution of Liquid Manure Application», AE 3600) и «Калибровка аппликаторов для внесения навоза» («Calibrating Liquid Tank Manure Applicators», AE 3601A.) Кроме того, Университетом подготовлены «Рабочие таблицы для калибровки» («Calibration Worksheet for Liquid Manure Tank Applicators», AE 3601B). Настройка аппликатора, после того, как установлены нормы внесения (галлон/акр) может быть произведена на основании «объемного» метода. Для оборудования, которые не оснащены системами автоматического контроля, необходимо определить необходимые объемы внесения за один проход. Зная плотность навоза и зону, которую охватывает консоль за один проход, можно вычислить норму внесения. Инструкции по сопоставлению плотности и зоны приведены в документе AE 3601A. Задача значительно облегчается при использовании систем контроля потока, которые позволяют регулировать расход и скорость подачи.
Калибровка расходомеров
«Большинство расходомеров откалиброваны на заводе для номинальных измерений, однако, при использовании для навоза, получаемые значения могут потенциально отличаться от реальных», – отмечает Капиль Арора, специалист по сельскохозяйственной технике Университета штата Айова. «Для гарантии получения точных значений и соблюдения норм внесения навоза, расходомеры должны быть проверены и, при необходимости, откалиброваны заново». Калибровка на основании норм внесения позволяет добиться только среднего показателя, однако, на поле могут возникать, как участки с чрезмерным внесением, так и зоны, куда навоз поступил в объемах меньших, чем это требуется. Для достижения максимальной равномерности, необходима настройка аппликатора, гарантирующая, что объемы навоза, подаваемые на все точки, будут одинаковыми. Проверка системы должна осуществляться только после того, как будет определена скорость внесения. В ряде случаев, например, когда применяется смешанный навоз, норма внесения может быть меньше в сравнении с обычной, так как необходимо соблюсти допустимую норму внесения по азоту. «Проверить распределение по всем точкам консоли, можно путем замера объема, поступающего из каждой точки, в течение определенного времени», – говорит Арора. «При этом необходимо, чтобы оборудование находилось в условиях, которые максимально схожи с полевыми. Целью настройки будет снижение возможных отклонений значений между точками».
Вернуться на главную